ALLGEMEINES

Einleitung
Die Almo Motoren, der neuen Generation im Aluminium-Gehäuse sind unter unserer Lizenz gemäß unserer Bestimmung und nach ISO 9001 hergestellt.
Sie zeichnen sich aus durch:
- ein Multi-Mounting Aluminium Gehäuse
- eine Konformität an IEC Normen
- eine Schutzart IP 55
- eine Isolationsklasse F, Erwärmung nach Klasse B
- ZZ Lager

Betriebssysteme werden mehr und mehr Drehzahl geregelt, wodurch sie Leistungsfähiger und Energiesparender werden. Die Almo Standard-Motoren sind durch ihre Wicklung und Ihr Isolationssystem einwandfrei geeignet für den Betrieb am Frequenzumrichter. (Eine Fremdbelüftung kann - entsprechend dem Anwendungsbereich- notwendig sein).

Normen
Die Motoren entsprechen den einschlägigen Normen, insbesondere sind folgende Normen angewandt:

- Drehende elektrische Maschinen
- Nennwerte und Betriebseigenschaften: IEC 60034-1
- Schutzarten: IEC 60034-5
- Kühlverfahren: IEC 60034-6
- Bezeichnung für Bauformen und Aufstellung: IEC 60034-7
- Anschlussbezechnung und Drehsinn: IEC 60034-8
- Geräuschgrenzwerte: IEC 60034-8
- Anlaufverhalten von Käfigläufermotoren bei 50 Hz: IEC 60034-12
- Mechanische Schwingungen: IEC 60034-14
- IEC Normspannungen: IEC 38

Konstruktive Ausführung
Das Gehäuse und die Lagerschilde sind aus einer Aluminiumlegierung.
Ab Baugröße 90 sind die Lagersitze mit Stahlbuchsen versehen. Die Füße sind an dem Gehäuse angeschraubt und können wahlweise auf der rechten oder linken  Seite befestigt werden. (Gewindelöcher im Grundgehäuse).

Schutzart
In der Grundausführung entsprechen die Motoren der Schutzart IP55.
Die A u. B seitigen Lagerschilde sind mit Dichtringen versehen.

Lagerung
Die Motoren sind mit ZZ-C3 dauergeschmierten Wälzlagern namhafter Hersteller  wie SKF, NSK oder NTN ausgestattet.
Die minimale nominelle Lagerlebensdauer unter Volllastbetrieb beträgt
ca. 20.000 Stunden und kann in horizontaler Einbaulage und bei direktem Kupplungsabtrieb auch 40.000 Stunden erreichen.                                                     Die Lebensdauer des Fettes beträgt ungefähr:
- 10.000 Laufstunden bei Motoren in 2 poliger Ausführung
- 20.000 Laufstunden bei 4 poliger Ausführung

Eine Wellfeder (für die Vorspannung) ist auf der B- Seite montiert.

Fr = radiale Wellenendenbelastung
Fa = axiale Wellenendenbelastung
L = Länge des Wellenzapfens
X = Abstand des Angriffspunktes für Fr von der Wellenschulter
Die Ermittlung der Radialkraft erfolgt nach folgender Formel:

Fr = 2 x 10 x P x c
            n x D

Fr = Radialkraft in N
P = Nennleistung des Motors in kW
n = Nenndrehzahl des Motors in min 1
D = Riemenscheibendurchmesser in mm
c = Vorspannfaktor nach Angaben des Riemenherstellers (bei Kellriemen  c=2 bis 2,5)

Sind die ermittelten Wellenbelastungen größer als die zulässigen Belastungen, ist eine Änderung des Antriebssystems erforderlich.

Kühlung und Belüftung
Die Motoren sind eigenbelüftet (IC 411) und mit Radiallüftern aus Kunststoff ausgerüstet, die unabhängig von der Drehrichtung des Motors kühlen.

Schwingungsverhalten
Alle Läufer sind mit eingelegter halber Passfeder dynamisch ausgewuchtet. Dieses Wuchtverfahren entspricht der Schwingstärkestufe N (Schwingstärkestufe R oder S auf Anfrage).

Geräuschverhalten
Nach EN 60034-9 wird als Geräuschstärke in dB (A) der räumliche Mittelwert des in 1m Abstand von Maschinenumriss gemessenen
Messflächenschalldruckpegels LpA angegeben.

Anschlusskästen
- Drehstrommotoren
Der große Anschlusskasten aus Aluminium ist oben auf dem Gehäuse angebracht. Der Anschlusskasten ist um 4 x 90° drehbar. Für die Baugrößen 56 bis 80 ist der Anschlusskasten mit einer Kabelverschraubung versehen und für die Baugrößen 90 bis 160 ist eine Kabelverschraubung und ein Verschluss-Stopfen vorhanden. Der Anschlusskasten kann beliebig auf der rechten sowie auf der linken Seite durch Verstellung der Füße positioniert werden.
- Einphasenmotoren
Der Anschlusskasten aus Kunststoff enthält den Kondensator und ist oben auf dem Gehäuse angebracht. Der Anschlusskasten kann beliebig auf der rechten sowie auf der linken Seite durch Verstellung der Füße positioniert werden.

Anstrich
Die Motoren sind durch einen Polyurethan Anstrich RAL 9006 – Aluminium weiß geschützt.

Wellenenden
Die Motoren werden mit eingelegter Passfeder und geschlossener Passfedernut nach DIN 6885 geliefert. Das Wellenende ist mit einer Zentrierbohrung versehen.
Das zweite Wellenende kann bei Kupplungsabtrieb die volle Leistung übertragen.

Isolationsklasse
Die Motoren sind in Isolationsklasse F gewickelt. Die Standard Motoren sind für den Einsatz am Frequenzumrichter geeignet (U Umrichter < 420 V).

Bemessungsspannung und Frequenzen
In der Grundausführung werden die Motoren für gelgende Bemessungsspannungen und Frequenzen geliefert (nach der Norm IEC 38).
230-400 V = 10%   50 Hz
275/480 V = 10%   60 Hz
und für Leistungen gleich oder größer wie 3 kW.
400/690 V = 10%   50 Hz
480 V = 10%          60 Hz

Bemessungsleistung
Die Nennleistung gilt für Dauerbetrieb (S1) bezogen auf 40°C Umgebungs-temperatur und Aufstellungshöhe = 1000 m über NN, Betriebsfrequenz 50 Hz und Bemessungsspannung 400 V.

Einphasenmotoren
Die Einphasenmotoren sind für eine Bemessungsspannung von 230 V = 5%
50Hz vorgesehen.
Sie sind lieferbar in zwei Ausführungen:
- mit Betriebskondensator mit einem Anlaufmoment gleich oder größer als 50% des
  Bemessungsmomentes. Die Motoren sind geeignet für den Antrieb von Maschinen 
  mit geringem Anlaufgegenmoment (z.B.: Ventilator, Kreiselpumpe).
- mit Betriebs und Anlaufkondensator mit einem Anlaufmoment gleich oder größer als
  200% des Bemessungsmomentes.
 
Der Anlaufkondensator wird kurz vor dem Erreichen der Kippdrehzahl des Motors
(-80% der Nenndrehzahl) durch den Fliehkraftschalter abgeschaltet.
Die Motoren sind geeignet für den Antrieb von Maschinen mit hohem Anlaufmoment beim (z.B: Kompressor).

Bauformen
Die gebräuchlichsten Bauformen sind in der folgenden Tabelle aufgeführt. Normmotoren, die in den Grundbauformen IMB3, IMB5 oder IMB14, bestellt werden, können auch in anderen Einbaulagen betrieben werden.